異種珠光體鋼焊接的優點在鋼架結構的焊接生產制造中，常常碰到不一樣強度等級異種珠光體的焊接。選用異種珠光體鋼的焊接構造，不僅經濟發展有效，還能提升總體焊接構造的性能指標，這種焊接每日任務是在以下標準下提起的：①依據構造承擔負載的劃分狀況，對不一樣承受力標準的零件或構件，在設計方案時就要求了選用不一樣強度等級的鋼種。②在鍛、鑄與軋板的協同焊接構造中，各構成零件的紹號、情況、成分不一樣。③特殊主要用途的構造中，因為構造每個位置工作中物質或作業標準不一樣，各零、構件各自選用技術專業鋼種與一般鋼種。④因為鋼材品種多，生產制造當場規格型號參差不齊，導致生產制造環節中規定代換原材料。碳成分是決策珠光體鋼在焊接中淬硬趨向的主要元素。碳含量小于0.25%的碳素鋼，選用基本辦法開展焊接，近縫區不容易造成淬硬機構，焊接性優良。鋼的含碳量超出0.25%時，在焊接中逐漸發生淬硬趨向。含磷量越高，熱危害區的淬硬趨向越大。為了防止在焊接熱危害區產生延性的奧氏體機構并引起裂痕，應選用科學合理的工藝技術對策，包含有效的焊接順序、加熱、較好加工工藝主要參數等。實踐活動中，針對異種珠光體鋼焊接零部件，只需焊接合金的強度不低于預制構件中強度較低的一種不銹鋼板材就可以達到對連接頭特性明確提出的強度規定。針對同樣金相組織種類的不銹鋼板材，熱機械性能沒有非常大差別，不一樣鋼種中間的焊接較經常使用的辦法是電弧焊接。焊接原材料一般挑選與原材質金相組織同樣的金屬材料，且熔敷金屬成份貼近于強度較低一側不銹鋼板材（異種鋼中合金化水平小的不銹鋼板材）的成份，加熱溫度及熱處理方法一般按合金化水平高的原材質明確。